Цоо шинэ үедҮртсэн шохойн машин үйлдвэрлэлийн цехэд ирэхдээ хурдан, аюулгүй, үр ашигтай ажиллагааг хангах нь оператор, менежер бүрийн санаа зовоосон асуудал юм. Үртэс боох машиныг ашиглах нь зүгээр л товчлуур дарах асуудал биш; энэ нь бэлтгэл, ажиллагаа, хяналт, ашиглалтын дараах үйл явцыг багтаасан стандартчилагдсан үйл явцыг хамардаг.
Хэрэглэхийн өмнөх бэлтгэл ажил маш чухал юм. Нэгдүгээрт, тоног төхөөрөмжийг хавтгай, хатуу гадаргуу дээр суурилуулж, жинлэлтийн нарийвчлал болон үйл ажиллагааны тогтвортой байдлыг хангахын тулд тэгшилсэн эсэхийг шалгаарай. Дараа нь цахилгаан болон агаарын хангамжийг холбож (хэрэв тоног төхөөрөмж нь хийн хөдөлгүүртэй бол), хүчдэл болон агаарын даралт тогтвортой, тоног төхөөрөмжийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгана. Дараа нь савлах модны үртэс (жишээ нь бөөмсийн хэмжээ, чийгийн агууламж, хувийн жин)-ийн шинж чанарт үндэслэн хяналтын самбар дээр зорилтот савлагааны жин, уутлах хурд болон бусад гол параметрүүдийг тохируулна. Үүний зэрэгцээ тохирох хэмжээтэй савлагааны уутыг бэлтгэж, уутны бункер эсвэл уут ачих төхөөрөмжид зөв суурилуулна. Эцэст нь уутны хавчаарын механизм, жин мэдрэгч, туузан дамжуулагч зэрэг бүх хөдөлж буй эд ангиуд жигд, нарийвчлалтай ажиллаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд ачаалалгүй туршилт хийнэ.
Албан ёсны ажиллагааны үе шатанд "асаах-ачих-хянах-тохируулга" гэсэн мөчлөгийг ихэвчлэн дагаж мөрддөг. Тоног төхөөрөмжийг ажиллуулсны дараа операторууд анхны уутлах үйл явцад тусламж хэрэгтэй байж магадгүй (бүрэн автомат загваруудын хувьд энэ алхмыг алгасаж болно). Үртэс нь шураг конвейер эсвэл туузан конвейерээр дамжуулан жинлэлтийн бункерт орж, урьдчилан тогтоосон жинд хүрсний дараа систем автоматаар тэжээлийг зогсоож, уутлах, суллах, буулгах зэрэг хэд хэдэн үйлдлийг гүйцэтгэнэ. Операторын гол үүрэг бол бүхэл бүтэн үйл явцыг хянах явдал юм: тэжээл жигд, бөглөрөлгүй байгаа эсэхийг; жинлэлт зөвшөөрөгдөх алдааны хязгаарт тогтвортой байгаа эсэхийг; уутлах байрлал зөв байгаа эсэхийг; мөн битүүмжлэл найдвартай байгаа эсэхийг ажиглах явдал юм. Үйлдвэрлэлийн гаралт, алдааны дохиолол болон бусад мэдээллийг мэдрэгчтэй дэлгэц эсвэл удирдлагын шүүгээгээр дамжуулан бодит цаг хугацаанд нь харах боломжтой.
Ашиглалтын явцад аюулгүй ажиллагааны дүрэм журам чухал юм. Ажилчид хөдөлж буй эд ангиудад тээглэхээс сэргийлж сул хувцас өмсөхөөс зайлсхийх хэрэгтэй; тоног төхөөрөмж ажиллаж байх үед тохируулга хийх эсвэл цэвэрлэхийн тулд хамгаалалтын бүрхүүлд хүрэхийг хатуу хориглоно. Ээлж дуусах эсвэл сав баглаа боодлын төрлийг өөрчлөх үед стандарт унтраах журмыг дагаж мөрдөх ёстой: эхлээд тэжээлийг зогсоох; тоног төхөөрөмжийн доторх бүх материалыг хоосолж, сүүлийн уутыг бөглөсний дараа үндсэн цахилгаан болон агаарын хангамжийг унтраах. Эцэст нь дараагийн хэрэглээнд бэлтгэхийн тулд тоног төхөөрөмжийн гадаргуу болон гол эд ангиудыг (жин мэдрэгч, фотоэлектрик унтраалга гэх мэт) цэвэрлэж, арчлах. Энэхүү ажиллагааны аргыг эзэмших нь үртэс уутлах машины урт хугацааны, тогтвортой ажиллагааг хангах үндэс суурь юм.
Ник Балерийн уутлах машинууд нь хөдөө аж ахуйн хаягдал, модны үртэс зэрэг хөнгөн, сул материалыг шахах, уутлах, битүүмжлэх өндөр үр ашигтай шийдлийг санал болгодог.модны үртэс, нэхмэл эдлэл, утас, арчигч болон биомассын хаягдал. Сул материалыг авсаархан, бариулахад хялбар уут болгон хувиргаснаар эдгээр машинууд нь үр ашигтай хадгалалт, цэвэр байдлыг сайжруулж, материалын алдагдлыг хамгийн бага байлгадаг.
Та малын ор дэрний үйлдвэрлэл, нэхмэлийн дахин боловсруулалт, хөдөө аж ахуйн боловсруулалт эсвэл биомассын түлшний үйлдвэрлэлд ажиллаж байгаа эсэхээс үл хамааран Ник Балерын дэвшилтэт уутлах боодол нь хог хаягдлын хэмжээг бууруулж, материалын боловсруулалтыг сайжруулснаар үйл ажиллагааг хялбарчлахад тусалдаг. 20 гаруй жилийн туршлагатай бид материалын сав баглаа боодлын үр ашиг, бат бөх чанар, автоматжуулалтыг сайжруулсан захиалгат шийдлүүдийг хүргэдэг.
Ник машин механизмҮртсэн тоос боогчийн машинууд голчлон модны үртэс, модны үртэс, сүрэл, цаасны хаягдал, будааны хальс, будааны элсэн чихэр, хөвөнгийн үр, өөдөс, самрын хальс, хөвөнгийн ширхэг болон бусад ижил төстэй сул ширхэгүүдийг савлахад ашигладаг. https://www.nickbaler.net
https://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
Ватсап:+86 15021631102
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 1-р сарын 8